控制溫度變化保證沉淀硫酸鋇在涂料行業中的影響

添加時間:2013年08月14日   【字體大。 】 關注:1909

控制溫度變化保證沉淀硫酸鋇在涂料行業中的影響 。一般在生產涂料過程中對于溫度的是有一定的要求,但是自然環境的溫度是無時無刻都在發生著變化,特別是作為涂料的重要原料沉淀硫酸鋇的使用,也會因為溫度的變化,對生產涂料有一定的影響。溫度過高,作為填料硫酸鋇在干燥,高溫下就很容易使涂料成品開裂,由于其溫度高,時間短,對于的把握能力就會差。如果是溫度過低,反之,就慢,涂料成品就容易變稠,水分蒸發慢,對其使用了硫酸鋇的涂料來說,高澤度和白度就達不到更好的。

     高溫下使用高光硫酸鋇對涂料的影響如下:在夏季,氣溫較高,陽光強烈,空氣濕度大。此時,不宜在氣溫很高的烈日下施工。因為在強烈的紫外線照射下,被涂物表面的溫度極高,鋼板表面甚可達60~70℃,在此時涂裝涂膜干燥過快,有些低固體分溶劑型涂料,防腐涂料在刷涂時因溶劑揮發太快而拉不開刷子,在噴涂時出現干噴現象;對于雙組分涂料,由于溫度過高,涂料的時間短,涂料增稠并很快干結報廢,甚出現爆聚現象。在干燥后,涂膜易出現橘皮、皺紋、針孔、起泡等弊;而且高溫也給施工人員帶來作業上的不便。所以在氣溫超過35℃時,不宜從事戶外作業,盡量避免夏日中午前后的施工。 

    低溫下使用高光硫酸鋇對于生產涂料的影響如下:在冬季施工時,當環境溫度低于5℃時,許多雙組分固化涂料的反應歷程減慢或停止,造成涂料無法實干和固化等缺點。有些涂料雖可緩慢固化,但涂料的流動性大為減少,成膜后,涂層的光潔度和致密性受到影響。溫度過低,會使涂料變稠、涂刷困難,不易均勻,干燥硬結慢,致使灰塵污染涂膜,造成涂膜強度和附著力的不將,同時還可能引起流掛現象。 

   不同的季節對于生產涂料的也會用不同的技術流程,針對溫度的高低技術應作出相應的調整。不同的涂料在使用高光硫酸鋇還是硫酸鋇的時候,都的考慮一下溫度對其的影響。只要這樣才能是產品的質量始終保持如一,品質如一

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